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從工藝上看，不同類型的軋輥堆焊得到了廣泛的應用，軋輥堆焊技術水平不斷提高。如果按工藝對軋輥進行分類，主要可分為冶金負荷輥、整體輥和組合輥等，將整體輥與復合輥進行比較，前者在外層、芯部和輥徑采用單一鑄鍛材料。而外層和輥徑的不同組織和性能是由鑄鍛工藝或熱處理工藝來調節和控制的。

冶金復合鑄造軋輥主要由半水洗復合鑄造、溢流復合鑄造和離心復合鑄造組成。此外，還可分為連鑄鍍膜、噴射沉積、電渣熔焊和熱靜壓等，均屬于復合模式，主要制造復合軋輥。

組合輥可分為帶套筒的組合輥。這些過程類型具有各自的特點，在應用中發揮著不同的作用。軋輥堆焊技術在許多行業得到了廣泛的應用，因此有必要了解軋輥堆焊技術。

軋輥堆焊時，對接環縫的焊接方法是先將內環縫焊接在輥對焊劑墊上，再將外環縫焊接在滾柱旋轉輪胎上。環縫槽不對稱布置。主要焊接工作放在外圈接頭，內圈接頭主要用作后蓋。

環焊縫埋弧焊的焊接條件可參考平板雙面對接焊。為了不讓熔池中的液態金屬和熔渣從旋轉焊件的表面流出，無論是內外環焊縫，焊絲位置都應偏離焊件旋轉方向所需的中線距離。使焊接熔池接近水平位置，從而獲得較好的成形效果。焊絲位置距離隨焊筒直徑變化，一般為30-80mm。